宁夏脱水筛板模具生产的行业须知「多图」

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【山西耐力达模具加工厂】一所集筛板模具加工、聚氨脂成型模具制作及聚氨酯制品模具、聚氨酯筛板模具定做生产具有雄厚实力的企业。

聚氨酯模具涂刷或操作需要哪些流程？

把抽空排过气泡的硅胶，以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面（注：在倒硅胶之前要的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂）。然后再把硅胶涂刷在产品上面，涂刷一定要均匀，30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶，再粘贴一层纱布纤纬布，这样两次之后就可以了。只有这样做，开出来的硅胶模具使用寿命及翻模次数相对要提高很多，可以节省成本。

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脱水筛板模具生产模具不耐酸碱，不耐老化怎么解决？

在制作硅胶模具的过程中，我们建议客户不加任何硅油，如果需要的话，硅油添加量不要超过5%～10%。因为硅油的添加量过多会***硅胶的分子量，所以做出来的模具会产生不耐酸碱，不耐老化的现象。

脱水筛板模具生产脱模需要哪些步骤？

1、将母模洗净晾干，作光滑处理(可打一层脱模蜡或涂刷一遍脱模剂)2、将500-1000克模具硅橡胶(模具硅胶、模具胶、硅橡胶、硅胶)盛如塑胶盆备用;3、将硬化剂按重量比(一般是1.5-2.5%)称量后加入容器中进行混合，充分搅拌均匀;4、视情况(尤其层)加入一定量硅胶稀释剂。直至混合均匀为止，一般3-5分钟。5、模具硅橡胶(模具硅胶、模具胶、硅橡胶、硅胶)与硬化剂混合后，室温下即进行反应，并释放低分子醇，为使醇分子脱离胶体，需在负压下排泡1-3分钟。也可不用借助设备(主要视模具师的操作经验而定) 6、多层涂刷片模，应遵循内、中、外同时固化为宜。固化剂用量相对少时，反应时间加长，反应充分，胶体就好，因此固化剂用量好是内少外多。涂刷时待层(内层)干后再刷第二层。操作时间30-50分钟，拆模时间10-15小时。养护时间24小时。注意涂刷、二层后好加如纱布，这样可大大提高模具使用寿命(但是切不可用玻璃纤维布，否则容易造成分层而使整个模具报废)7、立体灌注模，一般以10-15小时固化为好。8、软模具制作完成后还要制作石膏或者玻璃钢外套来支撑硅胶软模

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针对等静压成型的这些要求，传统设备上使用的等静压橡胶模具和钢模能否满足呢？它们又有哪些缺点呢？脱水筛板模具生产

钢模在做很多形状的产品，特别是异形件时，会脱模困难。如果模具剖开做，又会在产品表面形成接缝，给产品品质带来影响，增加后加工从而增加成本。

橡胶等静压模具的表面不够光滑，从而造成成品表面粗糙，增加了后加工的工作量。同时，也会造成材料的浪费。而这些材料往往都是很昂贵的。

等静压橡胶模具压制棒料等长度较大的工件时，容易发生弯曲或者扭曲。

橡胶产品更容易发生氧化，影响精度，发生表面黏糊等现象。