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使用硬质合金拉丝模具时应注意什么？

1、设备和材料检查。拉丝前检查拉丝机是否稳定，并做好拉丝材料的预处理：如清洗，除锈，退火，磷化处理等，以确保材料清洁。定期检查模具，看是否有金属颗粒在模具孔的壁上。如果发现异常现象，需要及时处理。

2、正确使用润滑剂。选择润滑效果的润滑剂，并做好硬质合金拉拔模具的冷却和润滑工作。

3、选择合理的压缩率。根据拉丝的尺寸和性能选择合适的压缩率。如果压缩率太小，将增加生产成本。如果压缩率太大，将导致模具寿命缩短，甚至可能发生模具现象。

4、正确放置模具。停用的模具应涂防锈油以提供保护。

传递模传递模又称压注模或挤胶模。这种模具的成型工艺特点是，将塑料原料加入预热的加料室里，然后由压柱向加料室内的塑料原料施加压力，塑料在高温高压下熔融并通过模具的浇注系统进入型腔，然后发生化学交联反映而逐渐固化成型。传递成型工艺多用于热固性塑料，可以成型形状比较复杂的塑料制件。、

根据工序组合程度分类a.单工序模：在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。b.复合模：只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。c.级进模（也称连续模）：在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。

如果挤压模具设计不合理，挤压时易造成模具的偏齿、断齿以及型材的扭拧、波浪、弯曲以及裂纹等缺陷而报废，因此挤压模具的合理设计是散热器型材实现正常挤压的决定因素。